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溫濕度鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:
SE-F單位:鹽霧腐蝕系列 SE-FC單位:溫濕度鹽霧復(fù)合系列 SE-PRO單位:步入式鹽霧系列
型號 | SE-F60B | SE-F90B | SE-F120B | SE-F160B | SE-F200B |
試驗(yàn)室內(nèi)箱尺寸(cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x80x50 | 160x100x50 | 200x120x60 |
試驗(yàn)室外箱尺寸(cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x110x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
試驗(yàn)室溫度 | 鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)50℃±1℃ | ||||
壓力桶溫度 | 鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)63℃±1℃ | ||||
鹽水溫度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||||
試驗(yàn)室容量 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
鹽水濃度 | 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O) | ||||
壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||||
噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時(shí),取其平均值) | ||||
試驗(yàn)室相對濕度 | 85%以上 | ||||
酸堿值PH | 6.5~7.2 3.0~3.2 | ||||
噴霧方式 | 包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧 | ||||
SE-FC溫濕度鹽霧復(fù)合式系列 | |||||
溫度范圍 | RT~80℃ | ||||
濕度范圍 | 30%~95%RH | ||||
冷凝干燥溫度范圍 | RT~70℃ (干加熱) | ||||
鹽水侵泡溫度范圍 | RT+10℃~70℃(根據(jù)用戶需求非標(biāo)) | ||||
SO2氣體產(chǎn)生方式 | 選配外置 | ||||
SO2氣體濃度 | 0.1~1%(可調(diào)) | ||||
噴霧量 | 1.0~2.0mL/h.80cm2 | ||||
噴霧方式 | 包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧 | ||||
SE-PRO步入式鹽霧復(fù)合式系列(滿足SE-FC系列技術(shù)要求) | |||||
工作室容積 | 8m3/16m3/40m3(可依用戶需求定制) |
1、試樣預(yù)處理
試驗(yàn)前應(yīng)清洗,一些可能會影響試驗(yàn)結(jié)果的雜質(zhì)(如灰塵、油污),清洗時(shí),不應(yīng)使用可能侵蝕試樣表面的研磨材料或溶劑,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡挠袡C(jī)溶劑和干凈的軟毛刷*清洗被測樣品,清洗完畢后,用新溶劑沖洗試樣,然后干燥。如果試樣是從較大的帶有涂層的的工件上切割下來的,不應(yīng)損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除非另有規(guī)定,必須采用適當(dāng)?shù)母采w層,如油漆、石蠟或膠帶等,對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。清洗后的樣品,應(yīng)避免再次被不經(jīng)意的觸摸而污染。
2、試樣的放置
試樣表面在試驗(yàn)箱中的放置角度是非常重要的,試樣角度的變化會直接導(dǎo)致其在水平面上的投影面積發(fā)生變化,這樣試樣表面的沉降量就會發(fā)生變化,原則上,平板試樣的被試表面朝上并與垂直方向保持20±5°的角;對于表面不規(guī)則的試件,可采取多種放置狀態(tài),務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽霧的均勻腐蝕。
試樣表面不能受到鹽霧的直接噴射,試樣不可相互接觸,也不可接觸到金屬性導(dǎo)體以及其它支架外的物體;鹽溶液禁止從一個(gè)試樣上滴落到其它試樣表面;試件如果有識別的標(biāo)記等粘貼物,應(yīng)盡量置于試樣的下方。
試樣的支架應(yīng)由惰性非金屬材料制成,如玻璃、塑料或有涂層的木制品。懸掛試樣的材料不應(yīng)使用金屬材料,而應(yīng)使用人造纖維或其它惰性絕緣材料。對于一個(gè)新的測試或總試驗(yàn)時(shí)間超過96h的測試,可允許被測試樣移位,在此情況下,試樣移位的次數(shù)和頻率按照相關(guān)要求進(jìn)行,但是需要在試驗(yàn)報(bào)告中進(jìn)行說明。
3、鹽溶液的pH值
以最常見的中性鹽霧試驗(yàn)為例,在GB/T 2423.17中對試驗(yàn)用鹽給了明確要求,所用鹽應(yīng)當(dāng)是高品質(zhì)的氯化鈉,干燥時(shí),碘化鈉含量不超過0.1%,雜質(zhì)總含量不超過0.3%,目前配制鹽溶液一般采用化學(xué)純或分析純的氯化鈉。鹽溶液的濃度為(5±1)%(質(zhì)量比),溫度為(35±2)℃時(shí),溶液的pH值應(yīng)在6.5~7.2之間,保證氯化鈉濃度的前提下,可以使用鹽酸或者氧氧化鈉調(diào)節(jié)溶液的pH值。溶液pH值對金屬腐蝕速率的影響有三種情況:腐蝕速率基本不受影響,見曲線I,如金、鉑等;隨pH值的增高,腐蝕速*減小后增大,見曲線Ⅱ,如鋁、鉛等;隨pH值的增高,腐蝕速率減小,見曲線Ⅲ,如鐵、鎘等。為了控制試驗(yàn)的參數(shù),增強(qiáng)試驗(yàn)的重現(xiàn)性,通常選用中性鹽霧試驗(yàn),控制pH值在6.5~7.2之間,因?yàn)閜H值范圍越窄,試驗(yàn)的重現(xiàn)性越好。
4、試驗(yàn)溫度
研究表明在鹽霧腐蝕試驗(yàn)中,產(chǎn)品試驗(yàn)溫度與腐蝕速率存在著一定的聯(lián)系,阿累尼烏斯定律指出溫度每升高10℃,化學(xué)反應(yīng)速度約增加2-3倍,即鹽霧腐蝕速度加快。但隨著溫度的進(jìn)一步升高,氧氣在溶液中的濃度降低,不能滿足電化學(xué)反應(yīng)的需要,電化學(xué)反應(yīng)速率放緩直接造成鹽霧腐蝕速率下降。所以,目前中性鹽霧試驗(yàn)一般把試驗(yàn)箱內(nèi)溫度控制在(35±2)℃,是比較合理的。