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液槽冷熱沖擊試驗(yàn)箱熱力膨脹閥結(jié)霜的問題分析

發(fā)布時(shí)間: 2021-03-05  點(diǎn)擊次數(shù): 1967次

液槽冷熱沖擊試驗(yàn)箱適合:電子芯片IC、PCB、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理性變化試驗(yàn)。
高低溫液體槽內(nèi)采用強(qiáng)迫攪拌對(duì)流方式。
液態(tài)沖擊試驗(yàn)箱采用全自動(dòng)上下左右位移機(jī)構(gòu)移動(dòng)試料籃至預(yù)熱、預(yù)冷槽,往返沖擊方式。
氟油采用單一相同液體于高低溫槽內(nèi),降低經(jīng)常換液體之成本。
采用原裝大型液晶LCD中文/英文顯示溫度可程式微計(jì)算機(jī)控制器。
本設(shè)備配合現(xiàn)場(chǎng)需要,可選擇水冷或氣冷之冷卻方式。
提籃移動(dòng)時(shí)間為10秒內(nèi)。

工作原理:自動(dòng)機(jī)械溫區(qū)轉(zhuǎn)換系統(tǒng),利用高溫液槽(預(yù)熱區(qū))及低溫液槽(預(yù)冷區(qū))預(yù)先升降溫儲(chǔ)存能量,依試驗(yàn)動(dòng)作需要通過控制機(jī)械移動(dòng)式試料盒(試驗(yàn)樣品放置區(qū))快速移動(dòng)到低溫液槽或高溫液槽的方式,達(dá)到快速冷熱沖擊試驗(yàn)。平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTC),溫度程控器結(jié)合制冷系統(tǒng)的冷量輸出或加熱系統(tǒng)的熱量輸出,同時(shí)通過PID算法控制加熱系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的熱量輸出或通過智能調(diào)整制冷容量控制制冷系統(tǒng)的制冷量輸出。冷、熱量經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的液態(tài)流體的傳輸,均勻的分布液態(tài)試驗(yàn)區(qū),使維持所設(shè)定的液態(tài)試驗(yàn)區(qū)溫度之冷熱量損耗持續(xù)得到補(bǔ)償,從而達(dá)到快速平恒調(diào)溫。

液槽冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

SE-EN6033

SE-EN5033

工作室容積(L )

2.6

 4.5

試料盒尺寸(mm)

120×120×180

 150×150×200

液槽內(nèi)尺寸(mm)

250×350×400

 280×380×420

高溫液槽溫度范圍

+60℃~+200℃

低溫液槽溫度范圍

-80℃~0℃

液態(tài)沖擊溫度

-65℃~0℃/+60℃+150℃

液槽轉(zhuǎn)換時(shí)間

≤10s

溫度波動(dòng)度

±0.5℃

溫度均勻度

≤2.0

溫度偏差

±2.0

工作方式

自動(dòng)機(jī)械懸架上下左右移動(dòng)至高低溫液槽

外殼材料

冷軋鋼板噴粉

內(nèi)膽材料

SUS316

保溫材料

聚胺脂泡沫

制冷機(jī)組

 半封閉制冷機(jī)組

冷卻方式

水冷

安全裝置

超溫保護(hù)  壓縮機(jī)缺油/超壓/超載保護(hù) 風(fēng)機(jī)超載保護(hù) 電源故障護(hù)  

加熱器短路保護(hù)

選配件

遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī)及軟件  打印機(jī)  增加的擱板  特殊的試樣架

液態(tài)沖擊試驗(yàn)箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GJB 150-86 GB 2423-22 MIL-STD-883 MIL-STD-202F

相信很多朋友都會(huì)遇到這樣的問題,膨脹閥后面結(jié)霜!那么為什么會(huì)結(jié)霜呢?又該如何解決這個(gè)問題呢?帶著這些問題我們往下看。

討論分析
1、有人會(huì)首先考慮是不是膨脹閥堵了或者開度過小。
2、還有些人會(huì)考慮是不是風(fēng)機(jī)存在故障導(dǎo)致的。
3、當(dāng)然還有人會(huì)從結(jié)霜方向去分析。

當(dāng)然這只是一小部分朋友想到的一部分原因。 總結(jié)一下,關(guān)于制冷系統(tǒng)結(jié)霜的方向。大家都知道,結(jié)霜方向是有分方向的,主要有  以下兩種:
從壓縮機(jī)回氣口開始逐步向蒸發(fā)器方向結(jié)霜。
從膨脹閥向蒸發(fā)器方向結(jié)霜。
 分析一下這兩種結(jié)霜的不同,造成的原因卻  是相反的,所以朋友們?cè)谂懦龁栴}的時(shí)候, “不能只看到膨脹閥、蒸發(fā)器、回氣管結(jié)霜,  也必須要分清結(jié)霜的方向。”

一、回氣口開始結(jié)霜
回氣口開始結(jié)霜,主要從以下兩個(gè)方面來分析:

1、制冷劑方面
原因就是進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑多了,造成蒸發(fā)不*,所以在回氣管還在蒸發(fā),吸收吸氣管的熱量,所以回氣管首先結(jié)霜。
造成的原因有:
1、制冷劑過多;

2、膨脹閥開度過大;

3、蒸發(fā)器方面

蒸發(fā)器不能正常吸收熱量,或者是蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量無法被帶走,就會(huì)造成蒸發(fā)不*,制冷劑在回氣管繼續(xù)蒸發(fā)吸熱,導(dǎo)致回氣管結(jié)霜。

表象為回液溫度及壓力正常或略偏低,由壓縮機(jī)回氣口開始逐步向蒸發(fā)器方向結(jié)霜,時(shí)間長(zhǎng)后自壓縮機(jī)回氣口至蒸發(fā)器和節(jié)流閥至蒸發(fā)器區(qū)段全部結(jié)冰,后出現(xiàn)低壓。

造成的原因有:
1 、看看空氣過濾網(wǎng)是否干凈;
2、看風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常;
3、蒸發(fā)器是否干凈;
4、送風(fēng)系統(tǒng)有沒有堵塞;

二、膨脹閥開始結(jié)霜

膨脹閥后面結(jié)霜,主要從以下三點(diǎn)分析:

1、制冷劑偏少(泄漏)
冷凝器回液溫度偏高但壓力不高,由節(jié)流閥處開始逐步向蒸發(fā)器方向結(jié)霜。

2、膨脹閥開啟度過小
冷凝器回液溫度和壓力正?;蚵云?,由節(jié)流閥處開始逐步向蒸發(fā)器方向結(jié)霜。

3、要檢查視液鏡
看制冷劑情況,翻泡嚴(yán)重,可能是系統(tǒng)泄漏;視液鏡內(nèi)制冷劑不冒泡或很少冒泡,可能是膨脹閥開啟過小,或者堵塞,一般在堵塞處前后會(huì)有較大溫差。

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